上一节我们介绍了增压器的原理与作用,现在我们一起学习增压器的保养方法。为了保证柴油机和增压器能够可靠地正常运转,必须对增压器进行维护保养,必要时对增压器进行清洗。是否需要对增压器进行清洗,可参考如下判断条件(相同情况下,满足其中 1 条即需检查):
(1) 排气温度持续升高,较之前上升 20℃以上;
(2) 增压压力持续下降,较之前下降 10kPa 以上;
(3) 增压器压气机喘振;
(4) 柴油机每运行 1000h。
※增压器检查、清洗步骤(确保柴油机停车状态):
拆下空气滤清器,并检查压气机端油垢附着情况,同时用手顺时针、逆时针分别轻拨压气机叶轮,若能灵活转动一圈以上, 且压气机端无明显油垢,只需清洗空气滤清器;若很快停下来或转动发卡、或压气机端附着油垢明显,则需对增压器进行清洗。
图 1 拆卸空气滤清器
图 2 检查压气机叶轮转动灵活性
将空气滤清器浸泡在盛有柴油或清洗剂(具有去油污、防锈功能即可)的容器中 30 分钟以上,用软毛刷刷除表面油垢。
(1) 松开增压器压气端与空气冷却器连接,拆下压气机端压板螺钉、压板和垫圈;拆下增压器压气机壳、扩压器和密封圈。
(2) 将压气机壳、扩压器浸泡在清洗剂中 10 小时以上( 具体浸泡时间视附着油垢情况而定,达到能清除效果即可)。
(3) 用软毛刷刷除压气机壳、扩压器表面油垢。
向压气机叶轮表面喷涂清洗剂,用软毛刷刷除表面油垢;重复数次,直到表面光洁为止。
(1) 拆下增压器进、回油管,逆时针旋转压气机叶轮,放出轴承体腔废旧滑油。
(2) 从进油孔向增压器轴承体腔加注干净柴油或煤油,同时逆时针旋转压气机叶轮直到把废旧滑油冲出。
(3) 重新从进油孔加注新的润滑油,同时逆时针转动压气机叶轮,直至新的润滑油从回油孔流出,注意要冲洗干净;用洁净棉布堵好进、回油孔。
(1) 将所有清洗零部件擦拭干净,将密封圈、扩压器重新复位,扩压器按定位销位置安装,圆周均匀涂抹润滑油。
(2) 装上压气机壳、压板、垫圈和压板螺钉,并将其与空气冷却器连接;装上空气滤清器。
(3) 取下进、回油堵,连接好进、回油管。注意:
(1) 清洗轴承体腔时,注意防止异物进入;
(2) 拆装过程中,注意零件妥善保存,避免遗失和磕碰;
(3) 增压器安装完成后,注意检查叶轮与蜗壳径向间隙, 确保圆周各方向间隙均匀,转动叶轮确保不擦壳。
注:【列举图例为潍柴重机H160系列增压器,不同型号拆卸步骤略有差异,原理相通以实物为准】